铝型材机械液压系统气泡去除器>>>>>>

一、气泡去除器的主要特点:

①由于液流在工作腔的旋流半径比较小，气泡容易向中心方向移动。在工作腔的液体有较大的离心加速度，所以在半径方向上形成了较大的压力梯度，十分有助于气泡的排出。

②进入到工作腔的液体在导向叶轮的作用下具有较大的角动能，使液体能够维持较长距离的加速旋转运动，这就增加了气泡随油液在工作腔内的旋转次数，所以气泡的去除效率相当高。

③该装置具有较大的压差范围，所以有较大的流量适应区域即对于某一规格的装置来说，最大流量不小于最小流量的3倍，通过控制进油压力，可使该装置在一定流 量范围内的任一流量下去除气泡。

④适用于动力传递介质的任何粘度油液的气泡去除。

⑤该装置体积较小，可以忽略其内部通流液体的质量，所以安装位置比较灵 活，而不影响气泡去除效果。

二、气泡去除器的线段说明：将油液在去除装置中流过的路径分为4段。

①01段为进油腔(内装导向叶轮) 。其中对应的两线段分别是： 0′1′为轴线方向的压力值; 0″1″为轴线方向原有气泡含量。

②12段为工作腔。其中对应的两线段分别是: 1′2′为轴线中心处的压力变化趋势; 1″2″为轴线中心处的气泡析出量变化趋势。

③23为排气段(为出油腔右侧很小一部分) 。其中对应的两条线段分别是: 2′3′为轴线中心处的压力变化趋势; 2″3为排出气体量变化趋势。

④34段为出油腔。其中对应的3′4为气泡排除后油液流经出油腔的压力变化趋势。

三、气泡去除器使用方法和效果:该装置安装方便，组成简单。

①如单独使用，将该装置的进油腔与系统回油路相接，出油腔直接通向油箱，一次气泡去除率最高可达99%。

②与泵组合使用，将该装置的进油腔与系统回油路相接，出油腔与泵的进油口相接，一次去除效果最高可达99.9%。

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